不锈钢厨具、餐具知识
不锈钢厨具
不锈钢厨具:包括手柄、主体、颈部三个部分,手柄:不锈钢厨具用手握持部分;主体:不锈钢厨
具除手柄部位外统称主体;颈部:不锈钢厨具柄部与头部连接部位 (焊接处 ) 称为颈部。
产品分类:不锈钢厨具按使用功能分为 : 勺类, 铲类, 夹( 子) 持类, 网筛类。
1. 勺类:主要分为 : 漏勺, 汤勺, 提勺, 饭勺, 舌勺, 面条勺 , 计量勺等。
2. 铲类:主要分为 : 平铲, 锅铲, 漏铲, 饼铲, 捣压铲等。
3. 夹(子)持类:主要分为 : 抓夹, 锯齿夹, 取盘夹等。
4. 网筛类:主要分为 : 油隔, 米篮, 洗米筛等(注 :" 油隔" 也称为 "笊篱")。
5. 金属材料:厨具的不锈钢材料应符合食品卫生要求。
6. 厨具的结构应能使其进行彻底清洗 , 以避免食物受到二次污染。
7. 外观要求:产品应基本上为直的对称型 , 除非设计上要求存在不直度或不对称。
8. 一个批量的产品不应在形式和尺寸上有显著的变化。
9. 产品外观的商标应端正 , 位置一致 , 字迹清晰,并符合产品标示要求。
10. 产品表面光洁 , 边部无毛刺。
11. 颈部应光洁 , 无堆焊 , 虚焊, 气孔, 裂缝。产品主体表面允许有直径为 0.5mm以下的疵点 , 但在 20
cm2 内不能超过四点 . 产品主体表面允许有长 20mm以下的划痕一条 ,10mm以下的划痕不超过两条。
12. 不锈钢厨具检验:需检查不锈钢厨具外观、表面粗糙度、颈部表面、疵点、表面划痕、耐腐蚀
性、性变形、抗拉力 , 抗扭力、抗跌落、气密性、塑料手柄抗热变形、塑料手柄耐高温软化、抗环
境应力裂纹、颈部疲劳强度、卫生要求。
检验、试验方法:
外观检验:产品外观检验应在正常光线下采用手感 , 目测进行检验,不锈钢主体表面粗糙度检验按
GB/T10610(表面粗糙度采用比较检查进行检验)。
耐腐蚀性试验
牢固性试验
性变形试验:把试件平放在水平的平面上 , 手柄颈部的点朝上 , 按长度每一厘米施加 7N 的力
或不计长度施加 150N,受力时间 10S,试件的受力点处所允许的性变形可用百分表测出。
拉力试验:
主体宽度 (直径) <10cm,拉力为 80N,时间为 10s
主体宽度 (直径) ≥10cm,拉力为 150N,时间为 10s
抗扭力试验扭矩时间
手柄表面积 <37cm2,扭矩 3.7N.m,时间 10s
手柄表面积≥ 37cm2,扭矩 4.5N.m,时间 10s
跌落试验
将厨具以手柄垂直向下 , 从 1m的高度跌落到混凝土地面 , 连续跌落 5 次, 然后将厨具置于水平方
厨餐具验货标准
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向跌落 5 次, 其结果应符合 5.5.3 要求.
塑料手柄抗热变形试验
将塑料手柄厨具浸入温度为 80℃的水中 30min, 其结果应符合 5.7 要求.
塑料手柄耐高温软化试验
将产品主体置于保持 100℃±4℃的锅内水中 , 将同一材质所制成的塑料手柄任意部位置于锅边加热
器上, 加热器保持恒温 110℃±2℃, 持续 6 min 后, 其结果应符合 5.8 要求.
颈部疲劳强度试验
按下列试验步骤进行操作 , 反复 150次后, 其结果应符合要求 .
a) 将产品手柄固定于固定夹具上 , 主体固定在活动夹具上 , 活动夹具与主体接触点距近的固定夹
具,夹块间距为 90mm±1mm( 夹持后试件处于水平位置 , 不应有夹持的附加应力 );
b) 将产品主体以颈部为 , 以 17 次/min 的运动速率 , 向下匀速运动 30mm±1mm行程后再匀速复
位( 向下运动 30mm为次运动 , 匀速复位为第二次运动 )。
不锈钢餐具:
不锈钢餐具,定义不锈钢钢板、不锈钢钢棒冲压成型的餐具。其包括的产品主要有匙、叉、刀、成
套餐具、辅助餐具、餐桌上用于服务的公用餐具。而我们验货通常对此类产品需要注意的有以下几个共
同点:
1. 外观不应有严重拉丝痕 , 麻点和抛光不匀造成的光差。
2. 除刀口外 , 各种产品的边缘均应无刮、刺手现象。
3. 表面光洁 , 无明显拉丝印 , 无凹陷 . 边缘无锋利 , 刺毛现象。
4. 焊接部位牢固 , 没有裂纹 , 并无焦 , 刺现象。
5. 包装方式等方面符合合同要求。
验货检测点:
1. 外观:划伤、麻点、折痕、污染。
2. 特殊检验:厚度公差、焊接性、耐腐蚀性、抛光性能( BQ性),(麻点)在勺、匙、叉、制作时
也是决不允许的,因为抛光时很难抛掉它。(划伤、折痕、污染等)这些缺陷不管是材还是低级都
不允许出现。
3. 厚度公差:一般来说不锈钢制品的不同,其要求原料厚度公差也各不相同,像二类餐具厚度公差
一般要求较高,为 -3~5%,而一类餐具厚度公差一般要求 -5%,一般出口产品客户的厚度公差要求较高。
4. 焊接性:产品用途的不同对焊接性能的要求也是各不相同。绝大多数产品都需要原料焊接性能
好,像二类餐具。一般焊接部位要求要平,要正。焊接部位不应出现烧焦现象。
厨餐具验货标准
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5. 耐腐蚀性:绝大多数不锈钢制品要求耐腐蚀性能好,像一、二类餐具,有些外商对产品还做耐腐
蚀性能试验:用 NACL水溶液加温到沸腾,一段时间后倒掉溶液,洗净烘干,称重量损失,来确定受腐
蚀程度(注意:产品抛光时,因砂布或砂纸中含有 Fe的成分,会导致测试时表面出现锈斑)。
6. 抛光性能( BQ性):目前不锈钢制品在生产时一般都经过抛光这一工序,只有少数制品不需要抛
光。因此这要求原料的抛光性能很好。影响抛光性能的因素主要有以下几点:
原料表面缺陷。如划伤、麻点、过酸洗等。
原料材质问题。硬度太低,抛光时不易抛亮( BQ性不好),而且硬度太低,在深拉伸时表面易
出现桔皮现象,从而影响 BQ性。硬度高的 BQ性相对好。
经过深拉伸的制品,变形量极大的区域表面也会出小的黑点和隆起,从而影响 BQ性。
不锈钢餐具之餐刀 . 中刀. 牛排刀 . 鱼刀验货需注意:
(1)刀柄出现麻点:
1. 有的款式刀柄带凹槽,抛光是抛光轮抛不到,导致出现麻点。
2. 一般国内生产刀具,客户要求 430 材料,实际生产时使用材料也只会用到 420 料。420材料首先
抛光亮度跟 430 料比稍微差点,其次来料不良比例也较大,导致抛光后亮度不够,出现麻点,出现沙眼
等现象。
一般验此类产品要求:亮度要求能照出人相,不出现严重丝痕,抛光不匀造成光差。
麻点 . 沙眼:整刀不允许出现 10 个以上麻点 . 沙眼,单个面 10mm范围内不允许出现 3 个麻点 . 沙
眼,整刀不允许出现 1 个 0.3mm—0.5mm麻点. 沙眼。
刀柄尾部不允许出现碰伤,磨伤,不允许出现抛光不到位现象,如有此现象会导致在以后使用过
程中出现生锈现象。
刀头与刀柄焊接部位不允许出现焦黄现象,抛光不到位或抛光不良等现象。
刀头部位:刀刃开口不允许出现刀口过平而刀不锋利现象。不允许出现刀刃开口过长或过短现象,
刀背上应注意过薄刮手等安全隐患
不锈钢餐具之餐勺 . 中勺. 茶勺. 咖啡勺验货需注意:
一般来说这类餐具容易出现的问题存在较少点,因为在原材料上会比刀具用上的材料要好。需注意
的地方一般在勺柄侧面,有时工人生产偷懒会把侧面部位遗漏不抛光,因为它面积较小。总的来说大勺
子面积大一般不会出问题,勺子小容易出问题,因为每个勺子生产的程序是一样,但面积体积较小给
生产过程会造成很多麻烦。比如咖啡勺,勺柄打上 LOGO钢印,体积小面积小,厚度不够,打 LOGO机器
力度过重会导致勺子正面出现伤痕 (解决办法: 重新对此部位抛光)。机器力度过轻会导致 LOGO不清楚,
导致工人重打出现重复钢印。一般重复钢印是不允许出现的,可待定验货产品,带回样品给客人自己敲
定是否通过。勺子一般还会在勺腰部位出现抛光不良问题,此类问题出现一般为抛光打磨不到位,抛光
轮太大磨不到位。
不锈钢餐具之餐叉 . 中叉. 鱼叉验货需注意:
1. 叉子头部:内侧出现打磨不到位或遗忘未打磨,一般内侧不会要求抛光,除非客户特殊要求产品
的才要求抛光处理。此部分检查不允许出现内侧出现污物,打磨不平或者遗忘打磨。
2. 叉子手柄部位:正面出现麻点,沙眼,此类问题按照餐刀检验标准检验。